Phương pháp làm sạch các bộ phận được dán tem chủ yếu thuộc hai loại: làm sạch vật lý và làm sạch bằng hóa chất. Làm sạch bằng siêu âm hiện là phương pháp chủ đạo được sử dụng rộng rãi và hiệu quả nhất. Phương pháp này loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm như dầu, dung dịch cắt và sáp đánh bóng khỏi bề mặt kim loại và đặc biệt phù hợp với các bộ phận được dập kim loại có cấu trúc phức tạp,-có độ chính xác cao.
Làm sạch bằng siêu âm (Phương pháp hiệu quả-cao chính thống)
Đây hiện là công nghệ làm sạch phổ biến nhất cho các bộ phận có tem trong công nghiệp. Nó tận dụng “hiệu ứng tạo bọt” do sóng siêu âm trong chất lỏng tạo ra để tác động lên bề mặt phôi, loại bỏ triệt để bụi bẩn.
Quy trình làm việc: Thường bao gồm nhiều bể thép không gỉ, bao gồm bể ngâm, bể siêu âm, bể rửa và bể sấy. Việc vận chuyển tự động được thực hiện thông qua một cánh tay robot, cho phép làm sạch hoàn toàn tự động.
Đối tượng áp dụng: Các bộ phận được đóng dấu có yêu cầu về độ sạch cao, chẳng hạn như các bộ phận bằng thép không gỉ, bộ phận phần cứng chính xác, bộ phận ô tô và linh kiện điện tử.
Điểm vận hành chính: Nhiệt độ lý tưởng nên được kiểm soát trong khoảng 50–80 độ. Nhiệt độ quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch, trong khi nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng phôi hoặc lãng phí năng lượng. Thời gian làm sạch thường được đặt từ 3–10 phút, được điều chỉnh tùy theo mức độ nhiễm dầu. Bạn nên sử dụng chất tẩy rửa- gốc nước chuyên dụng, pha loãng theo tỷ lệ 1:10–20, thân thiện với môi trường và không ăn mòn vật liệu. Tần số thường được chọn trong khoảng 20–80kHz và mật độ công suất phải được duy trì trong khoảng 0,4–0,8W/cm2 để đảm bảo tạo đủ bọt khí.
