Vật liệu thích hợp để dập cần phải có độ dẻo tốt, độ dày đồng đều, chất lượng bề mặt tuyệt vời và tính chất cơ học vừa phải để đảm bảo tạo hình mịn dưới áp suất cao mà không bị nứt. Nhìn chung, thép-cacbon thấp là vật liệu dập được sử dụng phổ biến nhất và phù hợp nhất, tiếp theo là hợp kim nhôm, đồng và hợp kim đồng, thép không gỉ và các vật liệu kim loại khác. Một số vật liệu phi kim loại, chẳng hạn như nhựa và vật liệu composite, cũng được sử dụng trong các ứng dụng cụ thể.
Vật liệu chính thống thích hợp nhất cho việc dập
1. Thép cacbon thấp-(ví dụ: SPCC, SPHC)
Ưu điểm: Độ dẻo tốt, chi phí thấp, độ bền vừa phải, dễ tạo hình, được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận được sản xuất hàng loạt-như thân ô tô và vỏ thiết bị.
Ứng dụng điển hình: Tấm thân ô tô, khung gầm, giá đỡ, v.v.
Tiêu chuẩn tham khảo: Tỷ lệ cường độ năng suất thấp, độ giãn dài cao, đáp ứng các yêu cầu cơ bản cho vật liệu dập nguội.
2. Hợp kim nhôm (ví dụ: A5052, 6061)
Ưu điểm: Mật độ thấp, chống ăn mòn, dẫn nhiệt tốt, phù hợp với thiết kế nhẹ.
Những điểm cần lưu ý: Mô đun đàn hồi thấp, độ đàn hồi cao, cần phải bù trong thiết kế khuôn.
Các quy trình áp dụng: Chủ yếu được sử dụng để dập nguội; một số loại nhôm có độ bền cao-yêu cầu công nghệ tạo hình ấm.
3. Đồng và hợp kim đồng (ví dụ C1020P)
Ưu điểm: Độ dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, độ dẻo tuyệt vời, thích hợp cho các bộ phận dập chính xác như đầu nối và thiết bị đầu cuối điện tử.
Các dạng phổ biến: Tấm đồng mềm (loại O{0}}) có hiệu suất dập tốt nhất.
4. Thép không gỉ (ví dụ: SUS304)
Ưu điểm: Chống ăn mòn, độ bền cao, phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu về chất lượng bề mặt và hiệu suất cao như đồ dùng nhà bếp và thiết bị y tế.
Thách thức: Xu hướng chăm chỉ làm việc mạnh mẽ; ủ trung gian là cần thiết cho nhiều quá trình hình thành.
